苏州东锜公司在长期的经营过程中，与国内外多家钢厂建立了长期的友好合作伙伴关系：日本日立金属“日立HITACHI”特殊钢，日本大同钢材“大同DAIDO”特殊钢，日本SUS系列不锈钢，瑞典进口“一胜百ASSAB”工具钢，德国“撒斯特”特殊钢，奥地利“百禄BOHLER”工具钢，美国“芬可乐 FINKL”特殊钢及“ALCOA”铝业，日本高周波“KOSHUHI”特殊钢，德国“葛利兹”特殊钢等国外知名工具钢厂。同时和国内宝钢钢铁有限公司、抚顺新抚钢有限责任公司、长城特钢有限公司、舞阳钢铁有限公司长期代理合作。

　　

　　dac55钢

　　

　　　　模具钢硬度不均匀的原因和预防措施有哪些？

　　

　　　　模具钢热处理后硬度不均匀会降低模具的耐磨性，影响模具的使用寿命。这些现象的原因如下：

　　

　　　　1.大型模具选用淬透性低的钢种。

　　

　　　　2.模具钢原始组织中碳化物偏析严重。

　　

　　　　3.模具锻造工艺不正确，锻造后模具球化结构不好。

　　

　　　　4.退火脱碳层保留在模具表面或淬火和加热过程中产生的脱碳层上。

　　

　　　　5.模具淬火温度过高，淬火后残余奥氏体量过多；或者淬火温度过低，导致模具钢相变不完全。

　　

　　　　6.淬火加热后，冷却速度慢，分级和等温温度过高或时间过长，冷却介质选择不当。

　　

　　　　7.淬火介质中杂质过多或老dac55圆材化。

　　

　　　　8.模具淬火冷却后放出淬火介质，温度过高，冷却不足。

　　

　　　　9.回火不足，回火温度高。

　　

　　　　模具钢的预防措施如下：

　　

　　　　1.模具钢的正确选择。大型模具应选用高淬透性的高合金模具钢。

　　

　　　　2.选择合理的锻造工艺和球化退火工艺，保证良好的初步热处理组织。

　　

　　　　3.模具表面的锈斑和氧化皮应在热处理前彻底清除，并注意加热时的保护。如果条件允许，应尽量采用真空加热或保护气氛加热，盐浴加热时应进行良好的脱碳处理。

　　

　　　　4.正确制定模具淬火和回火工艺规范，回火应充分。

　　

　　　　5.应选择合适的冷却介质和冷却方法。

　　

　　　　6.为严格控制碱浴的含水量，长期使用的淬火钢材dac55油应定期过滤更换。

　　

　　　　7.深冷处理可用于高硬度要求的模具。

　　

　　　　8.为了提高模具的硬度和使用寿命，可以对淬火后的模具钢进行表面强化。

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